食用油精炼设备生产标一菜籽油的三种制油工艺是冷榨精炼、热榨精炼、浸出精炼。本文详细介绍三种制油方式的步骤与特点。

一、冷榨精炼

步骤：

1、清理筛选：利用振动筛清除菜籽中的杂质。

2、去石：利用去石机去除菜籽中石块。

3、磁选：利用磁选机去除菜籽中铁质杂质，避免损伤榨油机。

4、压榨：利用螺旋榨油机，对干净的菜籽原料直接压榨，制取毛油

5、初滤：使用板框过滤机对毛油进行初滤，脱除大颗粒杂质。

6、碱炼：在碱炼锅内，将毛油中的杂质、粉尘、胶杂进行脱除。

7、水洗：在水洗锅内，加入纯水对碱炼油漂洗，将油中的杂质进行二次清理。因油与水比重不同，经过技术分层后，将污水排放。

8、脱色：在脱色锅内加入白土等吸附剂，将油中的色素、皂角、金属离子等杂质进行吸附脱除。

9、精滤：经过大型过滤机、多道袋式过滤机精滤后，纯度达到标一油标准。

10、脱臭：经过以上处理后，油中仍存在微量黄曲霉、塑化剂、重金属、**过氧化值、土腥味分子，在脱臭罐内将其去除。

特点：冷榨精炼菜籽油具有色泽好、酸价低、气味清淡、存放时间长等特点，可上超市售卖。

冷榨精炼菜籽油设备单机明细：振动筛、去石机、磁选机、螺旋榨油机、板框过滤机、食用油精炼机组。

二、热榨精炼

步骤：与冷榨精炼相似，但在压榨前增加蒸炒环节。

特点：出油量高、香味浓、酸价低、存放时间长，可上超市售卖。

三、浸出精炼

步骤：

1、预处理：将菜籽破碎、轧胚、蒸炒后，放入食用溶剂(六号轻汽油)产生化学反应，将油脂浸出。

2、精炼：浸出原油溶解残留味道重，在高温**条件下，对浸出原油脱溶、脱胶、脱酸、脱臭才能达到SC要求。

特点：生产成本低、出油率高，适合日产30吨以上的菜籽油加工厂。

所需设备：预处理设备、浸出设备、食用油精炼设备。